Процесс производства пеллет — процесс переработки промышленных отходов в твёрдое топливо, удобное для сжигания. Наиболее популярным материалом для производства пеллет является древесина. Древесные пеллеты могут изготавливаться из разных видов отходов деревообрабатывающей и сельскохозяйственной промышленности: стеблей растений, опилок и древесных щепок, скорлупы орехов, отходов переработки сахарного тростника, шелухи подсолнечника, стеблей табака, отходов при производстве чая, пшеницы и различных видов других отходов сельскохозяйственной промышленности, при этом содержание влаги должно быть не более 12%, и размеры не более 5?5 мм.

Измельчение древесных отходов

При толщине необработанных древесных отходов более 10 мм, и линейных размерах свыше 50?50 мм, нужно измельчить их с помощью дробильной машины, после чего с помощью молотковой дробилки перетереть в порошок с диаметром частиц около 3 мм.

Процесс сушки опилок

Наилучшее количество влаги в материале, используемом для пеллет равно 13-15%. Произведенный нами барабан для сушки состоит из двух частей: из печи и самого барабана, и способен уменьшить содержание влаги в материале с 60% до 10%. Для уменьшения затрат электроэнергии используют печь, работающую на опилках, бракованных пиломатериалах, угле.

Также для сокращения потребления электроэнергии используют сушильный барабан. Для того, чтобы предотвратить утечки тепла сушильный барабан покрывают снаружи пленкой специального хлопчатобумажного материала.

Гранулирование опилок

Гранулятор, состоящий из следующих частей, является существенной частью линии по производству пеллет из опилок: 1. Система смазки гранулятора управляемая микрокомпьютером, отслеживающим температуру рабочих поверхностей. При повышении температуры свыше нормы микрокомпьютер подаёт сигнал на систему смазки роликов и матрицы, таким образом, решается проблема износа подвижных частей гранулятора. Так же возможно смазывание рабочих поверхностей вручную.

2. Высокая точность передачи материала зубчатым механизмом обеспечивается приводом. Используемые подшипники произведены шведской компанией SKF. В Цилиндрической матрице используется метод крепления хомутом, с помощью которого увеличивается скорость обработки материала как при методе болтового соединения. И как результат, происходит повышение мощности на 10-15% по сравнению с плоской матрицей.

3. Роликовый механизм и цилиндрическая матрица гранулятора производятся из легированной стали, термическая обработка которой отличается от предложений остальных производителей: насыщение поверхности стали углеродом - цементация осуществляется на глубину до 2 мм, что позволяет продлить срок службы более чем в 10 раз цилиндрической матрицы и роликового механизма, таким образом, сокращая эксплуатационные затраты.

Охлаждение пеллет

Так как после гранулировки температура пеллет равна 60-80 градусам, а содержание влаги — около 15%, то для удобства дальнейшего хранения пеллет содержание влаги нужно уменьшить на 3-4% при помощи охлаждающей установки.

Учитывая пожелания заказчиков из различных стран, разрабатывается новый тип охлаждающей установки, позволяющей сократить содержание влаги до 7-8%, что благоприятно при хранении пеллет в районах с очень большой влажностью.

Упаковка пеллет

В большинстве случаев использование пеллет в качестве топлива происходит не сразу после процесса охлаждения, а после какого-то времени, в течение которого их приходится хранить и перевозить. Для избежания их порчи от влажности, пеллеты нужно упаковывать. Для этого мы предлагаем использовать нашу упаковочную машину.

В большинстве случаев клиентам нужна упаковочная машина, которая сможет паковать пеллеты в герметичные мешки разных объемов. Наша упаковочная машина формирует как небольшие мешки по 15-25 кг, так и мешки большего объема (800-1000 кг). Также, по заказу клиента, мы сможем откалибровать упаковочную машину для работы с любыми объемами фасовки.

Примечание: одна из сложных задач во время изготовления пеллет из древесины и растений — фильтрация пыли. Для этого устанавливается коллектор пыли (циклон) и импульсный фильтр пыли. Для очистки воздуха используется водная фильтрация пыли, которая образуется в процессе сушки и охлаждения.